上海水泵集团技术之如何在填料轴封上改机械密封？
由于机械密封具有摩擦力小、寿命长、不漏泄等优点，所以机械密封日益被广泛采用。
对于原来是填料轴封的泵，改机械密封时根据各种不同的考虑有不同的结构型式。如温度较高的水泵，要考虑机械密封的端面冷却；入口为负压的水泵，要考虑机械密封的严密性（即密封端面上开有沟槽，内通压力水）；如液体中含有颗粒杂质，还要考虑用清洁液反冲洗。
其中静环在填料箱内用销钉固定，动环随轴一起旋转。动环与静环端面相接触，形成密封。为防止其它部位漏泄，设有辅助密封——橡胶圈。动环、静环与轴和填料箱有足够的间隙，以增大动环静环的随动性，保证有良好的接触。
动环、静环的材料选择是很关键的。对于输送清水的泵，动环采用硬质合金或不锈钢堆焊耐磨#1，静环采用碳石墨浸渍乌金（或浸渍青铜）。对于输送透平油的油泵，除以上材料外，动环还可采用3Cr13不锈钢或45号钢，静环采用青铜。透平油的润滑性能很好，所以对材料的要求可以降低一些。
改装机械密封时，如果填料箱径向尺寸小，可以在不影响强度的情况下把轴套车小，或把填料箱扩大。而轴向尺寸一般可以向外伸出一部分。
机械密封在发电厂中的油泵上使用是非常成功的。而原来的编织石棉填料，由于质地松蔬、多孔有隙的关系，无法避免向外渗油。此外，油泵还可以取消端部轴封，为了防止轴承内油温升高，应设油管使油流循环，在（a）结构中，采用来油管，使压力较高的油进入轴承；在（b）结构中，采用排油管，利用正螺旋的升压作用使油循环。
机械密封在安装时，应很细心地研磨动、静环的密封面，保证接触良好；为了使密封端面得到润滑冷却，端面圆周上也可开有几个不通的缺口，以便液体进入密封端面。为了动环动作灵活，辅助密封胶圈在轴上不可过紧，且轴或轴套应具有较高的表面光洁度（一般可为△8）。
安装机械密封的泵，其轴向窜动量不允许超过±0.5毫米。
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